無塵凈化工程節(jié)能方法：1.設計合適的車間類型。現(xiàn)代制藥廠無塵車間建造單層大框架方形大面積廠房好。其顯著優(yōu)點是外墻面積小，能耗低，可以節(jié)省建筑和冷熱負荷的投資和設備運行成本。此外，可以控制和降低窗墻比，增強門窗結構的氣密性。另外，在有高溫差的潔凈室設置保溫層，圍護結構采用保溫性能好、氣密性好的材料和結構，建筑外墻內(nèi)側采用保溫或夾層保溫復合墻板；設置在濕度控制室。防潮性能好的密封室:這些措施可以達到節(jié)能的目的。減少無塵空間的體積；潔凈空間的減少，意味著風量比、換氣次數(shù)、送風能耗都隨之降低。潔凈室每平方米的能耗是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。如果減少30%的潔凈體積，可以節(jié)約25%的能耗。另外，由于100，000級潔凈區(qū)的能耗是100，000級的2.5倍，企業(yè)應根據(jù)不同的空氣潔凈度等級要求集中布置，盡力減少潔凈室，尤其是潔凈室的面積。同時，潔凈度要求高的潔凈室應盡可能靠近空調(diào)機房，以減少管道長度和能量損失。降低潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式潔凈室，可以滿足生產(chǎn)對高潔凈環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈魺o塵工藝區(qū)的空間縮小到小，風量大降低。此外，還可以使用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗?jié)崈舳鹊偷牟僮鲄^(qū)域?qū)崈舳雀叩墓に噮^(qū)域的干擾和污染。同時，潔凈空間的總體積也可以通過單層流罩裝置的稱重。3.降低潔凈室的污染值。降低潔凈廠房的污染值也有利于制藥廠潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、洗滌劑、粘合劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染值的綠色環(huán)保材料可以降低制藥廠潔凈室的污染狀態(tài)，也是減少新風負荷、降低能耗的好方法。合理設計空氣清潔度等級。制藥廠無塵室設計中，空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設備尺寸、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設備自動化程度、設備維修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行成本，達到節(jié)能要求。一，根據(jù)生產(chǎn)要求確定凈化等級，如稀配注射劑可定為10,000級，濃配對環(huán)境要求不高，可定為100,000級。二，對潔凈度要求高，操作崗位相對固定的場所采用局部凈化措施。例如，大輸液的灌封等可以在10,000級的生產(chǎn)環(huán)境中進行操作。三，允許根據(jù)生產(chǎn)條件的變化調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求。如果注射劑稀配100000級，當采用封閉系統(tǒng)時，生產(chǎn)環(huán)境可達到1000000級。根據(jù)不同季節(jié)對溫度和濕度進行調(diào)節(jié)。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級、溫度和相對濕度參數(shù)。GMP規(guī)定的制藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為:溫度18℃~26℃，相對濕度45%~65%?？紤]到室內(nèi)相對濕度過高，霉菌容易生長，不利于潔凈環(huán)境的維護，過低容易產(chǎn)生靜電，讓人感到不舒服。根據(jù)制劑生產(chǎn)的實際情況，只有一些工藝對溫度或相對濕度有一定的要求。因此，從中國人的習慣和體質(zhì)來看，夏季溫度應該從24℃上升到26℃，相對濕度應該是45%~65%。冬季應該在20℃以上，而相對濕度應該從45%下降到自然狀態(tài)(如20%)，節(jié)能是顯而的。減少減少潔凈室的通風次數(shù)。在保證潔凈效果的前提下，減少通風次數(shù)、送風量是節(jié)能的重要手段之一。通風次數(shù)與生產(chǎn)技術、設備先進程度和配置狀況、潔凈室的大小和形狀、人員密度等密切相關。配置普通安瓿密封機的房間需要較高的通風次數(shù)，帶有空氣凈化裝置的洗滌密封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間只需要較低的通風次數(shù)就能保持相同的潔凈度。7.適當降低照明強度。制藥廠無塵室的照明應以滿足工人的生理和心理要求為前提。對于高照度操作點，可以采用局部照明，而不是提高整個車間的低照度標準。同時，非生產(chǎn)房間的照明應低于生產(chǎn)房間，但不要低于100流明。